更新時(shí)間:2019-06-26
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廠商性質(zhì):代理商
生產(chǎn)地址:德國(guó)
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DR. KAISER 凱撒金剛石滾輪NC88-G-130
應(yīng)用范圍:
磨削碳化物、金屬陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、熱噴涂合金、蘭寶石、玻璃、硅、鐵素體、石墨或復(fù)合材料
DR. KAISER 凱撒金剛石滾輪NC88-G-130
應(yīng)用范圍:
Dr.Kaiser主要產(chǎn)品:
1、Dr.Kaiser凱撒高精密金剛石工具
2、德國(guó)Dr.Kaiser凱撒CBN砂輪
3、德國(guó)Dr.Kaiser凱撒修整工具
4、德國(guó)Dr.Kaiser凱撒磨削工具
產(chǎn)品特點(diǎn):
共價(jià)連接碳是硬的材料,硬度為HV9000。使用人工合成金剛石的新生產(chǎn)技術(shù)允許生產(chǎn)適合應(yīng)用的優(yōu)化后的磨粒粒度。用這種方式,塊狀或片式金剛石的改變可使砂輪適合加工過程。
在大約800°C時(shí)金剛石在空氣中氧化成二氧化碳。這類溫度對(duì)含鐵的材料來說,在很多加工應(yīng)用中會(huì)發(fā)生而導(dǎo)致金剛石的快速分解,這歸于鐵和碳之間的親和力。對(duì)于碳化物、金屬陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、熱噴涂合金、蘭寶石、玻璃、硅、鐵素體、石墨或復(fù)合材料,金剛石都是一個(gè)正確的選擇。
每一個(gè)砂輪必須精確設(shè)計(jì)成針對(duì)其應(yīng)用,以便獲得所需的磨削量,砂輪壽命,及工件的表面質(zhì)量。砂輪的磨削效率是由磨料的種類和粒度大小決定的。無論所要求的是表面質(zhì)量的超精加工或高磨削率的粗磨削,磨料的 粒度選擇都是非常重要的。砂輪的粘合劑、氣孔、粒度濃度及均勻統(tǒng)一的粒度和氣孔分布都是決定砂輪磨削性能的主要影響因素。終,所有特性的相互作用決定了一片砂輪針對(duì)某一應(yīng)用的行為。
可修整的砂輪需要考慮到更多因素:獲取輪廓形狀的條件,清潔砂輪表面和通過修掉粘合劑修銳砂輪。實(shí)際,Eckhart Saljé 教授說過:“如果不可能修整的砂輪,那么甚至不值得試著磨削。”作為修整和砂輪系統(tǒng)提供商,DR. KAISER以多年的在磨削和修整加工獲得的經(jīng)驗(yàn)將肯定有助于你的加工和工件。
常見型號(hào):
Dr.Kaiser NC59-G-101,6-R2,54-W8-50,8-46,71-TK-1M1/2
Dr.Kaiser RI60-G3012-75-1-6-W7-30-22-TK-W20
Dr.Kaiser NC90-H-170-6-2-R0,5-40-16-TK
Dr.Kaiser RI68-G4215-110-1,6-6-75-20-TK-W45
Dr.Kaiser NC88-G-130-10-3-R2-22-40
Dr.Kaiser RI60-G3012-75-1-6-W7-30-22-TK-W20
Dr.Kaiser NC10-G-150-4-3-R2-25-25-TK
Dr.Kaiser NC90-G-160-R2-25-25,4-TK
Dr.Kaiser NC10-G-180-4-3-R2-25-25-TK
Dr.Kaiser NC20-C-120-R0,5-W20-40-10-TK
Dr.Kaiser NC20-C-120-R0,5-W20-40-12-TK
Dr.Kaiser NC21-C-180-R0,15-W10-52-20
Dr.Kaiser NC80-CG-130-10-1.5-R1-22-40
DR. KAISER 凱撒金剛石滾輪NC88-G-130